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精密去毛刺設備展示
自動化拋光設備

DRS系列

DRS600金屬萬向輥去毛刺機

適用范圍:

    • 鈑金加工:機箱/機柜制造

    • 裝備制造:工程機械/壓力容器

    • 汽車部件:車身沖壓件/結構件

    • 焊接前預處理

    • 涂裝前表面粗化

    • 精密件二次加工

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核心參數
加工寬度 600/800/1000/1300/1600mm
材料厚度 0.5-60mm
處理速度 0.5-8m/min(變頻)
輥刷配置 4/6組(可選)
功率配置 18.5-45kW(根據幅寬)
可選配置
吸附系統 永磁(碳鋼)/真空(非磁)
磨削模塊 碳化硅/陶瓷氧化鋁/金剛砂
除塵方案 干式集塵/濕式過濾
控制系統
操作界面 7英寸工業觸摸屏
編程存儲 50組工藝配方
通信協議 Modbus TCP/IP
環保配置
除塵效率 ≥99.2%
噪音等級 ≤78dB(A)
水循環系統 2.5m³/h
設備采用多工藝協同工作模式:
首先通過永磁/真空輸送系統將工件精準送料,四組或六組特殊設計的合金鋼絲輥刷以正反轉交替運動,配合寬幅砂帶形成三維磨削體系。
當板材通過時,輥刷的萬向旋轉特性使磨料從多角度接觸工件表面,有效清除異形邊緣的熔渣和毛刺。
速度變頻系統可獨立調節輸送速度(0.5-8m/min)、輥刷轉速(0-3000rpm)和壓力參數,針對不同材質自動優化磨削力度。濕式除塵裝置實時收集金屬粉塵,配合循環過濾系統實現清潔生產。
PLC控制系統通過HMI觸摸屏集成參數設置、故障診斷和工藝存儲功能,確保加工過程的可重復性和穩定性。

案例1:電梯面板批量加工
某電梯部件制造商使用DRGS-1000型設備,單班處理1200件304不銹鋼門板(1500×800×1.5mm),實現熔渣清除與表面拉絲一體化加工,替代傳統3道人工工序,良品率從82%提升至98.6%。

案例2:工程機械結構件處理
山東某重工企業配置1600mm寬幅設備處理Q345B厚板(δ=45mm),通過優化輥刷轉速(1800rpm)與輸送速度(2m/min)組合參數,單件加工時間縮短至4分鐘,倒角精度達R0.8±0.2mm。

案例3:新能源汽車電池托盤
針對6061鋁合金箱體(2000×1200×5mm)的去毛刺需求,采用真空吸附模式配合尼龍基砂帶,在保證平面度≤0.3mm/m的同時完成R角處理,滿足IP67密封要求。

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